一、實(shí)驗(yàn)設(shè)備和儀器
1.恒力彈簧支吊架性能試驗(yàn)設(shè)備由試驗(yàn)臺、試驗(yàn)儀器及連接工裝構(gòu)件等組成。
2.試驗(yàn)儀器由力傳感器、位移傳感器、檢測記錄用計(jì)算機(jī)及打印機(jī)等組成。力傳感器的準(zhǔn)確
度等級不應(yīng)低于0.2級，位移傳感器的精度不應(yīng)低予0.5%。
3.試驗(yàn)設(shè)備、儀器狀態(tài)應(yīng)正常，并在檢定或校準(zhǔn)有效期內(nèi)。
二、安裝要求
1.恒力彈簧支吊架在試驗(yàn)設(shè)備上的安裝狀態(tài)應(yīng)與其實(shí)際使用狀態(tài)一致，但允許在垂直方向上翻轉(zhuǎn)倒裝。
2.荷載拉桿軸線與垂線的夾角不得超過4°。
3.恒力彈簧支吊架安裝后，應(yīng)注意消除其自重對實(shí)測荷載值的影響，保證輸出數(shù)據(jù)正確。
三、試驗(yàn)步驟
1.恒力彈簧支吊架安裝：選用合適的連接工裝，將其安裝在試驗(yàn)臺上，使用恰當(dāng)?shù)倪B接件使之與力傳感器相連，并保證恒力彈簧支吊架與傳感器間的連接拉桿在試驗(yàn)全過程中與垂線夾角不超過4°。
2.動(dòng)作靈活性試驗(yàn)：操作試驗(yàn)臺，使恒力彈簧支吊架在總位移行程內(nèi)上下移動(dòng)，移動(dòng)行程不應(yīng)小于規(guī)定的全行程值：各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)動(dòng)作靈活，小得出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，不得與非運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生碰撞或干涉。
3.設(shè)備調(diào)零：操作試驗(yàn)臺使恒力彈簧支吊架處于不受載狀態(tài)，在力傳感器不受力時(shí)將試驗(yàn)儀器調(diào)零。
4.荷載偏差度試驗(yàn)：對恒力支吊架緩慢加載，當(dāng)其處于冷態(tài)位置且鎖定銷或鎖定裝置能自由裝卸時(shí)，讀取荷載值，該荷載值為恒力彈簧支吊架的整定荷載.按照5.4.4條中的式(1)計(jì)算恒力彈簧支吊架的荷載偏差度，其值應(yīng)不大于2%。
5.恒定度及荷載離籌試驗(yàn)：對恒力彈簧支吊架緩慢加載，在個(gè)往復(fù)行程內(nèi)，連續(xù)測試并讀取荷載及位移數(shù)值。取其最小及最大荷載值，按照標(biāo)準(zhǔn)中的式(2)計(jì)算恒定度，其值應(yīng)不大于6%;同時(shí)，恒力彈簧支吊架的荷載離差也不應(yīng)大于6%，即最小及最大荷載值均應(yīng)在工作荷載的I94%～106%。
6.位移計(jì)算：取往復(fù)行程內(nèi)的最小及最大位移值，兩者之差應(yīng)不小于恒力彈簧支吊架額定位移值。
7.重新試驗(yàn)：當(dāng)恒力彈簧支吊架不能滿足A.3,4和A.3.5中任何一條要求時(shí)，可以在調(diào)整彈簧的預(yù)壓縮力后重新試驗(yàn)，直至合格。
8.2倍工作荷載試驗(yàn)(型式試驗(yàn))：恒力彈簧支吊架上述性能試驗(yàn)合格后，將鎖定銷或鎖定裝置按照位移方向置于恒力彈簧支吊架出廠的初始位置，然后對恒力彈簧支吊架緩慢加載，當(dāng)荷載值達(dá)到2倍工作荷載時(shí)，觀察其各部分，不得有異常情況。
9.荷載調(diào)整量試驗(yàn)(型式試驗(yàn))：恒力彈簧支吊架上述性能試驗(yàn)合格后，調(diào)整恒力彈簧支吊架荷載，應(yīng)分別在增加或減小不低于10%工作荷載的條件下按A,3.5條重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)合格。
10.鎖定：恒力彈簧支吊架試驗(yàn)完畢后，應(yīng)按照位移方向?qū)⑵滏i定在冷態(tài)位置。
11.并聯(lián)式恒力彈簧支吊架試驗(yàn)：對于并聯(lián)式恒力彈簧支吊架，可以分別對每一臺單獨(dú)試驗(yàn)后再進(jìn)行拼裝。
三、試驗(yàn)記錄
試驗(yàn)記錄應(yīng)清晰、正確、完整，且至少應(yīng)包括如下信息：
a) 工程名稱、管系名稱、管線號、支吊點(diǎn)號、恒力彈簧支吊架型號;
b) 荷載—位移曲線;
c) 最小及最大位移值;
d) 最小及最大荷載值;
e) 荷載偏差度、恒定度及荷載離差;
f) 結(jié)論。
試驗(yàn)記錄上應(yīng)有試驗(yàn)人員和批準(zhǔn)人員簽字。
